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时间:2020-04-02

长期以来,压力表的检定都是客户自行拆下送到实验室检定。然而这种传统的方法也会带来许多不便,一是压力表的拆装和运输会带来压力表和管路的损坏风险;二是压力表检定周期较短,频繁拆装会加速压力表和管道接口的磨损;三是送检时效的长短必然会增加用户的使用成本。随着工业的发展,对压力表的在线检定要求和需求也在不断增加。本文提出了一种一般压力表的在线检定方法,来解决压力表的在线检定问题。

1 压力表安装管路的改造

图1 改造前压力表安装示意图

图1 改造前压力表安装示意图   下载原图

 

要在线检定压力表,需要对原有压力表使用管路进行改造,改造内容主要是在压力表与安装管路之间增加一个四通管路,用于在线检定时标准器和压力发生器的接入。如图1~图3所示。

图2 改造后压力表安装示意图

图2 改造后压力表安装示意图   下载原图

 

图3 四通管示意图

图3 四通管示意图   下载原图

 

四通管A端接压力表,D端接原管路,B端用于检定时接标准器,C端用于检定时接入压力发生器。压力表日常工作状态时B闸阀和C闸阀关闭,D闸阀打开。

2 在线检定的实施

2.1 检定用标准器和配套设备的配置

根据检定规程要求选用适合的标准压力表或0.05级数字压力计作为标准器,配套设备中压力发生器选择为便携式压力校验器,作为在线检定压力源,其他配套设备按需配置。

2.2 外观和零位误差的检定

检定前确认现场环境和被检表是满足到检定要求,关闭D闸阀,缓慢打开B闸阀和C闸阀,静置2小时后检定外观和零位误差。

2.3 示值误差和回程误差的检定

外观和零位误差检定完成后,在B端装入标准器,C端接入压力发生器。按检定规程的规定进行示值误差和回程误差的检定。检定安装示意图如图4所示。

图4 在线检定安装示意图

图4 在线检定安装示意图   下载原图

 

2.4 其他检定项目的检定

其他检定项目若需要,可在示值误差检定的同时完成,否则应在标准器和压力发生器卸下之后进行检定。

2.5 检定结束后的处理

检定完成后,泄去压力,取下标准器,断开C端压力源,如被检表经检定不合格,可在检定完成后接通管道压力前更换合格的压力表。如被检表经检定合格,则可不对被检表作任何拆装动作。

2.6 压力表日常使用状态的恢复

检定完成卸下标准器和其他配套设备后,关闭B闸阀和C闸阀,缓慢打开A闸阀,防止管路压力冲击压力表造成压力表损坏或其他安全事故。

3 在线检定和传统检定结果的比较

对测量范围为(0~1.6)MPa,准确度等级为1.6级的同一块压力表,进行在线检定后,将其拆卸后送到实验室用传统检定方法进行离线检定,在线检定和离线检定严格执行现行检定规程。[1,2]为方便检定结果的验证,在线检定时选用的标准器为(0~1.6)MPa,准确度等级为0.25级的标准压力表,离线检定时选用的标准器为(0~1.6)MPa,准确度等级为0.05级的数字压力计,两次检定数据比较如表1、表2所示。

表1 在线检定数据     下载原表

单位:MPa

表1 在线检定数据

表2 离线检定数据     下载原表

单位:MPa

表2 离线检定数据

根据检定结果验证方法,同一检定点两次检定数据的差值均未超过离线检定(更高等级计量标准)的测得值不确定度,在线检定结果得到验证,证明本在线检定方法可靠。

4 在线检定的注意事项

(1)压力表现场使用环境条件复杂,在线检定应注意检查现场环境条件是否满足检定规程要求。

(2)当被检表日常使用介质与检定时使用的介质不一致时,应在标准器和和压力发生器卸下之后和D闸阀接通(即原管路接通)之前,应用日常使用介质对对四通管进行清洗,以防止管路污染。禁油表在线检定时应注意做好隔离。[3]

5 结束语

经验证,本在线检定方法检定结果可靠,且对原有压力表安装管道改造简单易行,成本低廉,一次改造终身使用,解决了压力表传统送检方式的诸多问题,综合来看,本方法是一种比较好的一般压力表在线检定方法,也同样适用于对一般压力表的在线校准和使用中检查。


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